楼承板厂家：栓钉的焊接是楼承板施工的重点工作

在多层钢结构厂房的建造中，楼承板施工是一个非常关键的工作，而栓钉的焊接则是这一环节中的不得不十分注意的一道工序。栓钉的焊接有很多需要注意的细节，有时候细处理不到位的话，有可能会直接影响到建筑的施工质量，所以，百年大计要先从细节抓起。下面山西楼承板厂家简单聊一聊关于多层钢结构厂房楼承板施工中，栓钉焊接的施工工艺以及注意事项。
1、在铺设过程中，山西楼承板厂家应在被全部覆盖的支撑钢梁上的楼承板表面标示钢梁中心线，为了方便并使栓钉焊接精准到位。
2、制定严格的栓钉焊接材料的储存规定，材料要按照要求堆放。
3、焊接前严格检查楼承板与钢梁之间的间隙是否控制在1mm之内，并保证焊接处的清洁和干燥。

4、山西楼承板厂家要根据栓钉的直径选择适宜的焊接工艺，焊缝外观检查合格后，试件进行30°冷弯，栓钉冷弯愿轴线30°后焊接部位无裂纹才算是合格。
5、正式的大面积焊接前，应当先进行栓钉焊接工艺的评定，根据评定参数要求，督促楼承板厂家焊工师傅进行施焊，并根据焊接效果进行调整参数，经过阶段记录，综合每次调整的参数，整理成表，并对每位焊接工人逐一进行技术交底，以确保结构细节，以及安全性能。
6、对于实际施工过程中遇到的引弧后先熔穿1.2mm镀锌楼承板以后，在于钢梁熔为一体的穿透型栓钉，要充分考虑其厚度、表面镀锌层以及钢板与钢梁之间间隙的影响。山西楼承板厂家在每次施工前都需要事先放置楼承板，调整好参数后，再进行施焊；施工的前10颗钉，进行30°打弯试验合格后方可进行正常施工。

7、多层钢结构厂房铺设后的楼承板调整后，为了防止滑脱或被大风掀起，山西楼承板厂家应及时点焊牢固或用栓钉固定。与支撑钢梁之间采用点焊或塞焊，点焊的平均最大间距为300mm，每波谷处点焊一处，焊接必须牢固。焊接点直径不得小于10mm，侧点焊每900mm一处。
8、点焊通常采用手工电弧焊，用直流焊机进行，如果栓钉的焊接电流过大，造成楼承板烧穿而松脱，应该在栓钉旁边补充焊点。
以上是多层钢结构厂房在建造过程中，楼承板施工栓钉焊接环节的注意事项。楼承板已经成为了多层建筑楼面施工的主要产品之一，近些年以其独特的价格优势和性能优势，占据了模板建材界的半壁江山。为确保出厂的产品全部安全合格，山西楼承板生产厂家务必要在每一个关键环节严格把控产品质量，提高产品品质。